La adquisición de una máquina trituradora es posible que nos parezca una tarea complicado porque al final el mercado se satura con bastantes modelos. Siempre es necesario destacar que antes de que se compre una máquina trituradora se asegure de encontrar el modelo más correcto.
Vamos con los consejos de la mano de Smartcrush:
Abrasividad y dureza
Ambos factores distintos tienen una importante influencia cuando se habla de la selección de la máquina trituradora. El contenido realizado en sílice es lo que va a determinar la propia abrasividad que tendrá el material. Estos materiales precisan de contar con una trituradora que contará con un valor de impacto que va a ser superior a 25.
Por otra parte, los materiales que son más blandos precisan de un valor de impacto que va a oscilar entre cinco y diez, en el caso de los medios y los duros el valor está entre 10 y 25.
Las dimensiones
Son tamaño como máximo puede ser de 200 a 300 mm.
Requerimientos granulométricos
El tamaño habitual de muchas trituradoras va a medir 4.75 mm. Cuando una trituradora VSI produzca arena es de las máquinas típicas. Las mismas son una buena opción, ya que es posible manejar los materiales que son más duros y pegajosos.
La capacidad
En este caso la capacidad que va a precisar una trituradora para el funcionamiento con eficiencia es necesario que depende de algún cambio. Hablamos de un tamaño, tipo y contenido de la propia humedad que tienen los materiales.
Materiales que sean aplicables
Hay que pensar que los materiales van a tener una gran influencia de elección en las máquinas trituradoras. Cada uno de ellos queda destinado a un propósito en concreto.
Diferentes clases de trituradoras
Trituradoras de impacto
Se distingue de las de las denominadas de mandíbula que utiliza presión y donde se trituran materiales en cuanto al impacto directo. La máquina es posible que generen ganancias para la conversión de los materiales de desecho de la demolición a otra serie de usos.
Pros:
Sencillez de mantenimiento
Es posible que opere en la totalidad de estaciones
Fácil de operar
Producción de materias de forma uniforme.
Contras:
Elevado coste de las operaciones
Trituradoras giratorias
Desde finales del siglo XIX llevan funcionando. Hablamos de una máquina que se usa para la trituración de rocas grandes en arena, polvo de roca y rocas de menos tamaño.
La trituradora giratorio reduce el tamaño del material a 1/10 del tamaño. Cuando se necesiten operaciones, los materiales se van a transferir a una trituradora de cono. En este sentido, la reducción máxima en cuanto al tamaño es de 8:1. Estos casos precisan de una reducción de tamaño mayor de tamaño a los que les acompaña la instalación de una trituradora terciaria.
Pros:
Se reduce de manera importante el tamaño del material.
Los modelos más nuevos aumentan la velocidad si se comparan las versiones anteriores.
Mejoras mecánicas en los modelos que son más nuevos.
Elevado rendimiento.
Contras:
Es sensible a los atascos cuando se carga con materiales que son húmedos.
Trituradoras de mandíbula
Es de los tipos más importantes y la podemos encontrar en la extracción de los materiales. Cuenta con diseño rectangular, donde el principal cuenta con un diseño de apertura rectangular con un diseño de apertura cuadrada en la zona superior de las mordazas.
La máquina lo que hace es reducir minerales o rocas de importante tamaño mediante la compresión.
Esta máquina lo que hace es reducir minerales rocas gran tamaño mediante la compresión.
Hay que tener en cuenta que la mordaza de la máquina lo que hace es fijarse en una alineación de carácter estacionario, donde ejerce tanta fuerza como pueda ser posible hasta que se triture la roca.
Pensamos que normalmente son de pequeño tamaño y caben en espacios reducidos, de tal forma que son ideales para la minería subterránea. Por su elevada movilidad, de tal forma que son eficientes parala trituración de carácter móvil.
Los materiales habituales para dicha trituradora van a incluir el basalto , rocas duras, granito, hormigón.
En base a las últimas tendencias, las versiones más novedosas se han diseñado pensando en la seguridad y la facilidad de mantenimiento. En el caso de las carcasas de elevación y la separación hidráulica que sea segura y fácil e mantener. No olvidemos que las carcasas de elevación y también la separación hidráulica permite que sea más sencillo operar para cualquier trabajador en el mismo sitio.
Pros:
Elevada capacidad
Un funcionamiento estable.
Sencillo de mantener
Fabricado con materiales de gran calidad
Contras:
Consumo de bastante energía.